炼钢电弧炉除尘系统设计方案：炼钢电弧炉的工艺过程一般分为熔化、氧化、还原三个时期。熔化期主要是炉料中的油脂类质的燃烧和金属物质在高温时气化而产生的大量黑褐色烟气。氧化期为加强脱炭而吹氧或加矿石，产生大量协褐色烟尘。 　　还原期为除去钢中氧和硫，化学成分而投入炭粉等造渣材料，产生白色和黑钯烟尘。期氧化期产生的烟气大，含尘量和烟气温度高，所以电炉排烟净化系统的设计参数一般按氧化期来考虑。炼钢电弧炉的非烟方式很多，大致分为：炉内排烟、炉外局部排烟、屋顶排烟、炉内外相结合等排烟方式。 　　应根据冶炼的钢种、炉型、厂房条件、水源情况分别按具体情况来采用。几种排烟方式的特点和应用见表及图1-2~1-9。目前，对小于10t的电弧炉以采用炉外排烟方式较好，是用炉盖罩排烟较为普遍，使用效果也好。 　　设计主要参数：⑴、烟气温度t：炉盖排烟：一般熔炼时t小于等于100℃，吹氧化时t等于150~200℃；设计条用t等于150℃；炉内排烟：大于等于20t的电弧炉t特于1250~1400℃；小于1000~1200；屋顶排烟：t＜70℃；⑵、烟气起始含尘量及其粒径分布烟气起始含尘量取决于原团料状况，冶炼工艺和排烟方式。

　　内容：生产的涤纶毡除尘器滤袋采用生产的易清灰毡滤料，本身致密而透气，具有良好的清灰性能，且可以在较高的过滤风速下长时间工作。滤料表面经过烧毛、压光、涂层、浸渍等处理后，具备、性能，并可和过滤效率和清灰效果。 　　生产的涤纶毡除尘器滤袋采用生产的易清灰毡滤料，本身致密而透气，具有良好的清灰性能，且可以在较高的过滤风速下长时间工作。滤料表面经过烧毛、压光、涂层、浸渍等处理后，具备、性能，并可和过滤效率和清灰效果。 　　常温除尘器滤袋在滤料介绍烧压处理:经过后处理设备烧毛、压光和拉幅定型处理后的毡滤料，单面和双有普通烧毛和压光无可比拟的优势，既了滤料的清灰性能，也满足了对细微粉尘收集。（）处理:某些粉尘在特定的浓度状态下，遇火花会发生燃烧。 　　（）滤料是指在滤料纤维中混入导电纤维（包括二元导电纤维、石墨丝导电纤维和不锈钢导电纤维），使整个滤料都具有导电性能.（）处理:我们对毡滤料采用碳氟和PTFE浸渍处理的（）处理，其对湿含尘气体(尤其对吸水性、潮解性粉尘)滤袋的表面易捕集粉尘，避免和减轻糊袋现象的发生。